热收缩包装机收缩效果好，可以使产品更美观、更上档次，如果收缩效果不理想，那么包装出来的效果就不堪入眼了。热收缩包装效果不好该怎么办呢?让我们来详细了解跟解决这个问题吧。

1、速度不匹配;收缩包装的产品不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在使用时需要调节速度进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会试验出较好的效果。

2、炉子尺寸不适合;炉子尺寸不适合分两种情况：一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小;炉道过大会导致产品受热的温度比较少，大部分热量都失散了，所以需要将热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩出较好的效果。而炉道过小则会出现收缩膜膨胀时接触到炉道内壁上，从而收缩膜被烫坏、烫破，导致产品收缩出来整个起皱。

3、温度不够;收缩包装机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的相互匹配而已，温度过低会导致产品表面会出现褶皱;而温度过高的话，又会出现收缩膜都被烫伤的情况;根据昌裕多年的实践经验，一般POF膜最适合的受热温度在130-150度之间，而PE膜一般最适合170度左右的温度。

4、收缩膜没打孔;这种情况主要针对于POF膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在经过热收缩包装时收缩膜里面的空气才能通过小孔排放出来，否则气体都在收缩膜里面排不出来，就会导致收缩膜鼓起来或者整个胀破口的现象。

5、收缩膜的质量太差;收缩机所适用的收缩膜需要达到一定的要求，如果收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。